Резервуары вертикальные стальные РВС 400 м3 от производителей

Технические характеристики

Назначение

Резервуары вертикальные стальные используются для приема, хранения и раздачи темных и светлых нефтепродуктов, воды, водных растворов, а также химических жидкостей. Использование данного типа резервуаров для хранения горячей воды (бак-аккумулятор) недопустимо.

Видеообзор РВС

Область применения

Вертикальный резервуар является емкостью для наземного хранения нефти, различных нефтепродуктов, ГСМ, топлива, технической воды (в качестве пожарных емкостей) и других жидкостей на нефтегазовых и химических производствах и других объектах.

Они могут хранить жидкость плотностью не более 1 т/м3 под давлением не более 2 кПа. Рабочая температура эксплуатации не должна превышать +95ºС.

Вертикальные стальные резервуары РВС – это наиболее эффективный тип хранилищ для больших объемов:

• сырой нефти;
• любых светлых и темных нефтепродуктов (бензин, керосин, дизельное топливо, битум, мазут и т.д.);
• для пластовой и пожарной воды;
• нефтесодержащих стоков.

Типы жидкостей для хранения

Непищевые:

1. Нефть и прочие нефтепродукты, спирты, растворители, кислоты, жидкие удобрения и др.
2. Сточные воды с содержанием масел и нефти.

Пищевые:

1. Чистая питьевая вода
2. Различное жидкое сырьё предприятий пищевого направления.

Требования к содержимому резервуара РВС-400

• избыточное внутр. давление — до 5,0 кПа
• хранить жидкость плотностью — до 1015 кг/м
• эксплуатировать при температуре не выше +95 градусов

Виды РВС 400

Емкость РВС-400 м3 по типу конструкции бывает:

• одностенной, с крышей стационарного расположения или оборудованная понтоном
• двустенной, со стационарной крышей, с наличием понтона или без

Монтирование понтона помогает снизить количество испарений жидкостей, которые хранятся в резервуаре.

Конструкция РВС 400

РВС 400 имеет цилиндрическую форму и конструктивно состоит из:

• металлической стенки с врезками для люков и патрубков;
• плоского днища;
• стационарной крыши;
• понтона (при необходимости);
• лестниц с площадками и ограждениями;
• люки, патрубки. При необходимости другое технологическое оборудование.

Конструкция РВСП 400

Конструктивно понтоны для вертикальных цилиндрических резервуаров подразделяют на три вида:

• 1 вид – понтонного типа с открытыми отсеками;
• 2 вид – поплавкового типа из рулонных заготовок;
• 3 вид – поплавкового типа «Альпон» из сборных алюминиевых элементов.

Для РВСП-400 м³ используют понтоны 1 вида. Подобные понтоны, с открытыми кольцевыми отсеками, по конструктивному решению являются наиболее простыми.

Эти защитные плавающие внутренние крыши понтонного типа состоят из настила и кольцевых рёбер, которые образуют открытые отсеки. Их выполняют из центральной части настила (рулонированное полотнище в виде восьмиугольного очертания и 6 или 8 коробов, состоящих из стенок и днища).

Жёсткость всей конструкции понтона, необходимую при движении во время слива или налива продукта в резервуар, придают именно кольцевые отсеки. Кроме того, они также создают необходимый запас плавучести (на случай затопления центральной части).

В центре резервуара расположена направляющая труба, которая прикреплена к днищу резервуара. Она предусмотрена для того, чтобы избежать возможного поворота понтона во время его перемещения в резервуаре. В своём нижнем положении понтон опирается на прикреплённые к стенке резервуара кронштейны и на консоль направляющей трубы.

Между понтоном и стенкой резервуара имеется укрепляющий затвор, расположенный в зазоре величиной 200 мм.

Конструкция днища РВС 400

РВС-400 имеет абсолютно плоское дно, лишенное окраек. Резервуарное днище изготавливается из специальных резервуарных металлических конструкций путем рулонирования. Для создания РВС-400 применяется углеродистая сталь, маркированная ВСтзпс5.

Чтобы минимизировать деформацию при прокате металлических листов и дальнейшей сварке и улучшить геометрию днища, для резервуаров выбирается сталь толщиной в 5 миллиметров.

Конструкция стенки РВС 400

Стенки емкости изготовлены из рулона металла. Во время производства вырезаются листы прямоугольной формы размером 600*150 см. Каждый лист имеет прямоугольную кромку. Вертикальные стыки металлических листов должны выполняться не в один ряд, а с разбежкой. На продольных стыках остаются недоваренные участки, необходимые для образования зубчатого монтажного стыка в дальнейшем.

Какие высоту и радиус будет иметь стенка, зависит от объемов резервуара. По вертикали стенка разделяется на несколько поясов шириной в 1,5 м. Каждый пояс имеет порядковый номер, причем нумерация осуществляется снизу вверх.

Конструкция крыши РВС 400

Резервуары РВС-400 оснащаются стационарной крышей в виде полого конуса с гладкой поверхностью и углом конусности в диапазоне 15º — 30º. Производство крыш осуществляется на заводах, выпускают их в виде полотнищ, скатанных в рулоны.

Для изготовления резервуарной крыши используются отдельные стальные листы, как и в случае с днищем. Заготовки имеют круглую форму и секторообразный вырез. Он необходим для того, чтобы заготовки крыша приняла вид конуса после стягивания кромок.

Исполнение

РВС 400 по исполнению бывают 3-ех видов:

• Со стационарной крышей
• Со стационарной крышей и понтоном под ней — РВСП 400
• С плавающей крышей — РВСПК 400

Плавающая крыша при наполнении и опорожнении емкости поднимается и опускается по специальным направляющим. За счет такой конструкции уменьшаются потери от испарения нефтепродуктов. Также исключается возможность возгорания нефтепродуктов.

В зависимости от климатических условий РВС 400 изготавливается из следующего металла:

• Малоуглеродистая сталь Ст3. При температуре эксплуатации не ниже — 40 градусов;
• Низколегированная сталь 09Г2С. Применяется при температуре эксплуатации ниже — 40 градусов;
• Нержавеющая сталь. Резервуары из нержавейки изготавливаются для хранения питьевой воды.

По технологии изготовления РВС 400 бывают листовые и рулонные.

При листовой сборке, основная работа выполняется на объекте. На заводе только делаются специальные заготовки в виде согнутых листов металла. Данные заготовки транспортируют на объект, где производиться монтаж на заранее подготовленный железобетонный фундамент. Из закругленных листов пояс-за-поясом изготавливается вертикальный резервуар.

При рулонной технологии, основная работа проходит на заводе. Количество сварочных работ на объекте, при монтаже сводиться к минимуму. Стенка резервуара, днище и крыша полностью изготавливаются на заводе при помощи автоматической сварки. Готовые металлоконструкции сворачивают в рулон и транспортируются на объект. Монтаж сводиться к развертыванию рулонов и сварке крыши с днищем к стенке резервуара.

Комплектация и оборудование

• клапан дыхательный;
• клапан дыхательный механический;
• совмещенный механический дыхательный клапан;
• клапан предохранительный гидравлический;
• незамерзающий дыхательный клапан механический;
• клапан дыхательный закрытого типа;
• краны сифонные;
• патрубок замерного люка;
• люки замерные;
• хлопушки;
• механизмы управления хлопушками;
• огневые преградители;
• патрубки приемо-раздаточные;
• патрубки вентиляционные;
• пробоотборник секционный;
• приемо-раздаточные устройства;
• плавающие заборные устройства;
• генераторы пены средней кратности;
• шарниры чугунные;
• трубы подъемные;
• патрубки зачистные;
• монтажные патрубки.

Дополнительным оборудованием для резервуара могут быть лестницы, патрубки, люки и площадки для обслуживания, краны, измерительные приборы.