Резервуары вертикальные стальные РВС 10000 м3 от производителей

Технические характеристики

Назначение

Резервуары вертикальные стальные используются для приема, хранения и раздачи темных и светлых нефтепродуктов, воды, водных растворов, а также химических жидкостей. Использование данного типа резервуаров для хранения горячей воды (бак-аккумулятор) недопустимо.

Видеообзор РВС

Область применения

Резервуары вертикальные стальные большого объема необходимы для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных климатических условиях.

Конструкция РВС 10 000

Конструкция резервуара 10000 м3 состоит из:

• стенки цилиндрической;
• щитовой крыши;
• днища;
• лестницы, площадок, ограждений, люков и патрубков;
• технологического оборудования.

Материал изготовления: сталь 12Х18Н10Т; сталь 3, 09Г2С.

Вид: РВС с шахтной лестницей; РВС с винтовой лестницей.

Конструкция РВСП 10 000

Для резервуаров большого объёма, к которым относится РВСП-10000, применяются однодечные понтоны следующих конструктивных решений:

• стальные из рулонных заготовок с открытыми отсеками,
• стальные щитовые,
• алюминиевые.

Конструкция понтона из рулонных заготовок с открытыми отсеками аналогична конструкции днища резервуара. Центральная часть понтона выполняется из листовой стали (толщиной 5 мм). По ее периметру привариваются 2 замкнутых кольцевых ребра, которые отстоят друг от друга на расстояние 2,8 м.

Кольцевые рёбра создают необходимый запас плавучести на случай затопления центральной части и придают жёсткость всей конструкции при движении понтона (при сливе или наливе нефтепродукта). Для того, чтобы повысить жёсткость понтона и обеспечить совместную работу кольцевых ребёр, эти рёбра соединены между собой радиальными рёбрами (которые размещены с шагом, равным 1/48 части окружности). Кольцевые и радиальные рёбра привариваются к днищу понтона сплошными швами. Общая масса понтона – 76,6 т.

Центральная часть понтона поставляется в виде четырёх полотнищ, которые свёрнуты в один рулон. Остальные конструкции поставляются в виде отдельных монтажных элементов.

В нижнем положении понтон опирается на трубчатые стойки. Они плавающие, то есть, закреплены в радиальных рёбрах и в днище понтона, перемещаясь вместе с ним. На днище резервуара под каждой стойкой приваривается опорная плита размером 10х600х600 мм.

Между понтоном и стенкой резервуара предусмотрен зазор 200 мм, в котором, чтобы нефтепродукт не испарялся, установлен уплотняющий затвор. Чтобы избежать возможного поворота понтона при его перемещениях, в резервуаре присутствуют две диаметрально расположенных направляющих трубы.

В резервуарах с понтоном, в отличие от резервуаров без понтона, помимо люков-лазов в первом поясе устанавливаются также люки-лазы в третьем поясе. Это сделано для того, чтобы можно было проникнуть внутрь резервуара на поверхность понтона.

Исполнение

Производство вертикальных резервуаров выполняется двумя способами:

• методом рулонирования
• посегментной поставки.

В первом случае стенка резервуара поставляется в виде полотнища, свернутого в рулон на каркас шахтной лестницы или специальную катушку, днище, в зависимости от толщины, поставляется либо в рулоне, либо посегментно.

Во втором случае стенка поставляется в виде листовых заготовок, с подвальцовкой до необходимого радиуса и обработкой фасок заготовок под сварку. Упаковка сегментов производится в специальные кассеты. Крыша резервуаров, как в первом, так и втором случае может поставляться либо в виде готовых щитов, либо разборного каркаса с настилом. На резервуарах объемом не более 1000 м3 допускается изготовление самонесущей бескаркасной кровли (рулонированной).

В соответствии с нормативно-технической документацией, минимально допустимая толщина стенки составляет 5 мм, днища и настила кровли 4 мм. При необходимости резервуары комплектуются пароводяными подогревателями, креплениями теплоизоляции, навесным оборудованием.

Комплектация и оборудование

• площадки, ограждения по крыше резервуара;
• люки и патрубки;
• площадки обслуживания пеногенераторов со стремянками;
• кронштейны крепления трубопроводов орошения;
• крепления заземления;
• молниеприемники;
• документация (паспорт изделия).