Резервуары вертикальные стальные РВС 1000 м3 от производителей

Технические характеристики

Назначение

Резервуар вертикальный стальной объемом 1000 м3 предназначен для хранения различных жидких сред, таких как нефть, нефтепродукты (дизельное топливо, керосин, мазут, битум и др), воды питьевой и воды для пожарного запаса, растительного и индустриального (автомобильного) масла, мелассы, патоки, жиров, кислот, щелочей и других веществ.

Вода, жидкие химические и нефтяные продукты используются на промышленных предприятиях, таких как котельные, АЗС, нефтебазы, НПЗ, химические заводы, сахарные завод, маслозаводы, склады ГСМ, базы топлива и другие.

Видеообзор РВС

Область применения

Ёмкости РВС-1000 м³ имеют широкую сферу применения:

• нефтяная промышленность – для сырой нефти, дизельного топлива, бензина, керосина, технических масел и других ГСМ;
• товарные склады – для всех видов жидкости, включая агрессивные химические вещества;
• системы пожаробезопасности – для технологической воды и т.д.

Конструкция РВС 1000

РВС 1000 имеет цилиндрическую форму и конструктивно состоит из:

• металлической стенки с врезками для люков и патрубков;
• плоского днища;
• стационарной крыши;
• понтона (при необходимости);
• лестниц с площадками и ограждениями;
• люки, патрубки. При необходимости другое технологическое оборудование.

Конструкция РВСП 1000

Конструктивно понтоны для вертикальных цилиндрических резервуаров подразделяют на три вида:

• 1 вид – понтонного типа с открытыми отсеками;
• 2 вид – поплавкового типа из рулонных заготовок;
• 3 вид – поплавкового типа «Альпон» из сборных алюминиевых элементов.

Для РВСП 1000 м³ используют понтоны всех трёх видов. Понтоны 1 вида (понтонного типа с открытыми кольцевыми отсеками) по конструктивному решению являются наиболее простыми.

Эти защитные плавающие внутренние крыши понтонного типа состоят из настила и кольцевых рёбер, которые образуют открытые отсеки. Их выполняют из центральной части настила (рулонированное полотнище в виде восьмиугольного очертания и 6 или 8 коробов, состоящих из стенок и днища).

Жёсткость всей конструкции понтона, необходимую при движении во время слива или налива продукта в резервуар, придают именно кольцевые отсеки. Кроме того, они также создают необходимый запас плавучести (на случай затопления центральной части).

В центре резервуара расположена направляющая труба, которая прикреплена к днищу резервуара. Она предусмотрена для того, чтобы избежать возможного поворота понтона во время его перемещения в резервуаре. В своём нижнем положении понтон опирается на прикреплённые к стенке резервуара кронштейны и на консоль направляющей трубы.

Между понтоном и стенкой резервуара имеется укрепляющий затвор, расположенный в зазоре величиной 200 мм.

Исполнение

РВС 1000 по исполнению бывают 3-ех видов:

• Со стационарной крышей
• Со стационарной крышей и понтоном под ней — РВСП 1000
• С плавающей крышей — РВСПК 1000

Плавающая крыша при наполнении и опорожнении емкости поднимается и опускается по специальным направляющим. За счет такой конструкции уменьшаются потери от испарения нефтепродуктов. Также исключается возможность возгорания нефтепродуктов.

В зависимости от климатических условий РВС 1000 изготавливается из следующего металла:

• Малоуглеродистая сталь Ст3. При температуре эксплуатации не ниже — 40 градусов;
• Низколегированная сталь 09Г2С. Применяется при температуре эксплуатации ниже — 40 градусов;
• Нержавеющая сталь. Резервуары из нержавейки изготавливаются для хранения питьевой воды.

По технологии изготовления РВС 1000 бывают листовые и рулонные.

При листовой сборке, основная работа выполняется на объекте. На заводе только делаются специальные заготовки в виде согнутых листов металла. Данные заготовки транспортируют на объект, где производиться монтаж на заранее подготовленный железобетонный фундамент. Из закругленных листов пояс-за-поясом изготавливается вертикальный резервуар.

При рулонной технологии, основная работа проходит на заводе. Количество сварочных работ на объекте, при монтаже сводиться к минимуму. Стенка резервуара, днище и крыша полностью изготавливаются на заводе при помощи автоматической сварки. Готовые металлоконструкции сворачивают в рулон и транспортируются на объект. Монтаж сводиться к развертыванию рулонов и сварке крыши с днищем к стенке резервуара.

Комплектация и оборудование

• клапан дыхательный;
• клапан дыхательный механический;
• совмещенный механический дыхательный клапан;
• клапан предохранительный гидравлический;
• незамерзающий дыхательный клапан механический;
• клапан дыхательный закрытого типа;
• краны сифонные;
• патрубок замерного люка;
• люки замерные;
• хлопушки;
• механизмы управления хлопушками;
• огневые преградители;
• патрубки приемо-раздаточные;
• патрубки вентиляционные;
• пробоотборник секционный;
• приемо-раздаточные устройства;
• плавающие заборные устройства;
• генераторы пены средней кратности;
• шарниры чугунные;
• трубы подъемные;
• патрубки зачистные;
• монтажные патрубки.

Дополнительным оборудованием для резервуара могут быть лестницы, патрубки, люки и площадки для обслуживания, краны, измерительные приборы.